1.Tecnología de mezclado intensivo:
-El principio de mezclado por contracorriente se utiliza en los mezcladores Eirich, en los que elLos recipientes y las herramientas de mezcla de alta velocidad trabajan conjuntamente para conseguir una mezcla homogénea en un periodo de tiempo más corto.
- Adecuado para una amplia gama de materiales, incluyendo polvo, granos, pasta y sustancias de alta viscosidad.
2. Versatilidad:
-Mejor que mezclar, los mezcladores Eirich pueden realizar procesos de granulación, coat, dispersión, reacción y secado.
-Adaptado tanto para aplicaciones en laboratorio de escala pequeña como para la producción industrial en escala grande.
3. Eficiencia energética:
-Los mezcladores están diseñados para minimizar el consumo de energía mientras se maximiza la eficiencia de mezclado.
- Diseño sellado reduce el polvo y las emisiones, haciendo que sean ecológicas.
4. Automatización y Control:
-Todos los equipos están equipados con avanzados sistemas de control PLC para un control y automatización del proceso preciso.
-Segunda la recogida de datos y el monitoreo remoto para una mejor gestión de la producción.
5. Durabilidad y bajo mantenimiento:
-Hecho con materiales de alta calidad y resistentes al desgaste para garantizar una larga vida de servicio.
-Mantenimiento sencillo y operación confiable.
Los mezcladores Eirich se utilizan en una variedad de industrias y procesos, incluyendo:
Industria del vidrio:se utiliza para mezclar los materiales primos de vidrio, puede mezclar uniformemente diversos materiales primos de silicato, fluente, colorante, etc. para asegurar la calidad y el rendimiento estable de los productos de vidrio, como la producción de vidrio plan, botellas y latas de vidrio, artesanías de vidrio, etc.
Industria química:Tiene aplicaciones importantes en la mezcla de materias primas químicas y en el pretratamiento de materiales reactivos. Por ejemplo, en la producción de materias primas masterbatch de plásticos, se mezclan uniformemente varios aditivos con las partículas de resina; en la producción de pintura, se mezclan pigmentos, resinas, disolventes y otros materiales primarios para asegurar la uniformidad del color y la estabilidad de rendimiento de la pintura.
Pharmaceutical industry:En el proceso farmacéutico, se utiliza para mezclar los materiales rawas activos, excipientes, etc. de los medicamentos para garantizar la uniformidad de los ingredientes activos y la precisión de las dosis, como en el proceso de mezcla pre-granulación en la producción de tabletas, cápsulas y otros medicamentos.
Industria de baterías:En la producción de baterías, se utiliza para mezclar los materiales de electrodos positivo y negativo de la batería, sales, agentes conductores, etc., de manera que los materiales de la batería se mezclen uniformemente y se mejoren el rendimiento y la coherencia de la batería, como la producción de baterías de litio-ión, baterías de plomo-ácido, etc.
Industria de materiales de construcción:En la producción de yeso seco, yeso en polvo y otros materiales de construcción, puede mezclar uniformemente los materiales primos como cemento, arena, aditivos, etc., para garantizar una calidad de producto estable y buenas prestaciones constructivas.
Industria cerámica:Se utiliza para mezclar y picar los materiales primos cerámicos para preparar piezas cerámicas con alta uniformidad y rendimiento estable, mejorando así la calidad y el rendimiento de los productos cerámicos, tales como la producción de azulejos, vajilla cerámica, artesanías cerámicas, etc.
Industria refractaria:Puede mezclar uniformemente diversos materiales primos refractarios para producir materiales refractarios como ladrilleras refractarias y masa inyectable refractaria con excelente rendimiento, que pueden satisfacer los requisitos de uso de hornos a alta temperatura en la metalurgia, constructiones y otros industrias.
Industria de arcilla para fundición:Se utiliza para mezclar la arcilla para moldear, de manera que la arcilla para moldear tenga buenas permeabilidades de aire, fuerza y plasticidad, mejora la calidad y la precisión dimensional de las fundiciones, y reduce las defectos de las fundiciones.
Industria metalúrgica:En los campos de producción de aleaciones ferrosas, metalurgia de polvo, etc., se pueden mezclar varios polvos metálicos,Aditivos, etc., para proporcionar una mezcla de alta calidad para su posterior fusión, moldeo por compresión y otros procesos.
Industria de protección ambiental:Puede ser utilizada para tratar desechos sólidos como cenizas de carbón, cenizas de carbón, lodo, etc. Al añadir agentes adecuados para mezclar y solidificar, los desechos pueden ser neutralizados y reciclados.
Eirich ofrece una gama de modelos de mezcladores para adaptarse a diferentes aplicaciones y escalas de producción:
1. mezcladores de laboratorio:
-Mejoradores de escala pequeña para investigación y desarrollo.
2. mezcladores de medio tamaño:
-Para plantillas piloto y producción media a pequeña escala.
3. mezcladores industriales:
-Mejor mezclador de gran escala para producción industrial de alta capacidad.
-Uniforme mezcla: logra resultados de mezcla consistentes y homogéneos.
-Flexibilidad:Maneja una amplia gama de materiales y procesos.
-Eficiencia: Reduce el tiempo de mezcla y el consumo de energía.
-Reliability:Diseño duradero con tiempo de inactividad mínimo.
Si está considerando alternativas a los mezcladores Eirich, aquí están algunas marcas comparables:
AKW(China):Conocida por mezcladores y granuladores de alta eficiencia.
1. Propiedades del material:
-Take into account las características de los materiales (por ejemplo, tamaño de partícula, contenido en humedad, viscosidad).
2. Requisitos de producción:
-Determine el tamaño de lote, capacidad y escala de producción necesarios.
3. Necesidades del Proceso:
-Identificar si se necesitan funciones adicionales como granulación o enriquecimiento.
4. Atención al cliente postventa:
-Elija un proveedor confiable o un distribuidor autorizado para la instalación, el entrenamiento y el soporte técnico de mantenimiento.
Los mezcladores intensivos son una excelente opción para industrias que necesitan soluciones de mezclado de alto rendimiento. Su diseño innovador, versatilidad y eficiencia los convierten en adecuados para una amplia gama de aplicaciones.