La aplicación de la fabricación aditiva (impresión 3D) en el campo de fundición generalmente implica fundición de arena, y el mezclador de arena de fundición AKW es uno de los equipos indispensables en el proceso de fundición de arena. La función principal del mezclador de arena de fundición es mezclar uniformemente la arena de fundición, los aglutinantes y otros aditivos para preparar la arena de moldeo adecuada para el modelado. En el escenario donde la fabricación aditiva se combina con la fundición tradicional, el rendimiento del mezclador de arena de fundición afecta directamente la calidad de la arena de moldeo y la precisión de la fundición.

Aquí hay información clave sobre los mezcladores de arena de fundición de fabricación aditiva:

El papel del mezclador de arena de fundición en la fabricación de aditivos Fundry

1. Preparación de arena de moldeo:

La mezcladora de arena Foundry mezcla uniformemente la arena de cuarzo, los aglutinantes (como la resina, el vidrio de agua, etc.) y los aditivos para preparar la arena de moldeo adecuada para la impresión 3D.

- La calidad de la arena de moldeo afecta directamente la resistencia, la permeabilidad del aire y el acabado superficial del molde de arena impresa en 3D.

2. Combinado con impresión 3D:

En la impresión 3D de moldes de arena, el mezclador de arena de fundición proporciona materiales de arena de moldeo de alta calidad para el equipo de impresión.

El grado de automatización y precisión de la mezcla del mezclador de arena de fundición es crucial para la eficiencia y la calidad de la impresión 3D.

3. Mejorar la eficiencia de la fundición:

La capacidad de mezcla rápida de la mezcladora de arena de fundición puede acortar el tiempo de preparación de arena, mejorando así la eficiencia de todo el proceso de fundición.

Tecnologías clave del mezclador de arena de fundición de fabricación de aditivos

1. Mezcla de uniformidad:

- El mezclador de arena de fundición necesita garantizar la mezcla uniforme de la arena, la carpeta y los aditivos para evitar la resistencia o los defectos del molde de arena desigual.

2. Control automático:

Los mezcladores de arena de fundición modernos generalmente están equipados con sistemas de control automáticos que pueden controlar con precisión el tiempo de mezcla, la velocidad y la relación material.

3. Protección del medio ambiente y ahorro de energía:

El mezclador de arena de fundición debe tener las características del bajo consumo de energía y la baja emisión de polvo para cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente.

4. Compatibilidad:

El mezclador de arena de fundición debe conectarse perfectamente con el equipo de impresión 3D para garantizar el suministro continuo y la estabilidad de la arena de moldeo.

AKW (China): centrándose en el equipo de mezcla de arena de fundición, los productos son conocidos por su alta precisión y confiabilidad, proporcionando mezcladores de arena de fundición avanzados y soluciones de fundición.

Sugerencias de selección para mezcladores de arena de fundición

1. Elija de acuerdo con el proceso de fundición:

-Los procesos diferentes como arena de resina, arena de vidrio de agua, arena arcilla, etc. requieren diferentes tipos de mezcladores de arena de fundición.

2. Considere la escala de producción:

-Las fundiciones pequeñas pueden elegir mezcladores de arena de fundición manuales o semiautomáticos, mientras que las fundiciones grandes requieren equipos completamente automáticos y eficientes.

3. Presta atención al rendimiento del equipo:

-Mixing uniformidad, consumo de energía, control de polvo, etc. son indicadores que deben centrarse en la selección.

4. Compatibilidad con el equipo de impresión 3D:

-Insate para la fundición de fabricación aditiva, es necesario garantizar una conexión perfecta entre el mezclador de arena de fundición y el equipo de impresión 3D.

Si tiene necesidades específicas o escenarios de aplicación, ¡puede discutir más cómo elegir el equipo de mezclador de arena de fundición apropiado!