Avance en la tecnología de granulación de polvo de carbono silíceo y alúmina: los engranajes de precisión impulsan las mejoras en los materiales

En el mundo preciso de la ciencia de materiales modernos, una partícula minúscula de polvo está desbloqueando posibilidades inmensas para el progreso industrial.

El equipo de granulación avanzada de AKW puede producir partículas esféricas de alto calidad de carboruro de silicon y polvo de alúmina con un tamaño de partícula uniforme que cumple con la especificación de 100-malla.

Estos partículas de precisión manufacturadas presentan una fluidez, compresibilidad y rendimiento de sinterización superiores, proporcionando un soporte material crucial para campos como las cerámicas electrónicas, el transporte espacial y las nuevas energías.

El carboruto y la alúmina, como materiales cerámicos de alto rendimiento, son muy favorados en diversos sectores industriales debido a su excelente resistencia mecánica, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la摩 wear. Sin embargo, procesar estas dos polillas ultrafinas en partículas esféricas que cumplan con los requisitos específicos de tamaño de partícula presenta numerosos desafíos técnicos.

Los métodos tradicionales de granulación a menudo luchan por controlar simultáneamente la distribución de tamaño de partículas, esfericidad y fluidez, todos factores críticos que afectan a la calidad del moldeado y del sinterado posterior.

En aplicaciones de alto rendimiento, como substratos cerámicos electrónicos, discos de freno cerámico carbón y componentes para el sector aéreo, incluso inhomogeneidades en las partículas pueden causar una disminución significativa del rendimiento.

Especialmente para el reuso de polvo microscópico de carboruro de silicon, la investigación muestra que la reagrupación efectiva de partículas requiere el uso de ligantes como sales de vidrio o sol de sílice-alumina para mezclar, granular y sinterar.

Innovación en pelletización

Para abordar estos desafíos, los avances tecnológicos en equipos de molienda precisa ofrecen soluciones. AKW ha desarrollado un mezclador intensivo específicamente diseñado para las exigencias de distribución de partículas de materiales especiales como cerámicas electrónicas, alúmina, óxido de zirconio y carboruro de silicona.

Este equipo utiliza el principio de contrecorriente tridimensional, con una velocidad de rotación del disco de granulación que va desde 0 a 18,000 rpm, y está equipado con control de velocidad de frecuencia variable, lo que permite un control preciso de la distribución de tamaños de partícula para que se ajuste a curvas de distribución específicas.

En cuanto al control de los parámetros del proceso de granulación, los investigadores han descubierto que la elección y la concentración de los ligantes afectan significativamente al efecto de re-granulación de la polvo microscórico de carboruro de silicona.

Con el continuo avance de la tecnología de granulación, los campos de aplicación de los partículas compuestas de carboruro de silicona y alúmina se están expandiendo rápidamente.

La aplicación de la tecnología de granulación en la preparación de materiales compuestos de alta gama es evidente en materiales como discos de freno cerámico-cuarzo, zonas calientes cerámico-cuarzo, polvo de alúmina ultra-rígido y polvo de carboruro de silicona de alta pureza.

Estos materiales no solo ofrecen ventajas significativas en el rendimiento, sino que también poseen capacidades de industrialización maduras, proporcionando un soporte material crucial para campos emergentes estratégicos como el espacio, la economía de baja altitude, el transporte ferroviario y la industria defensiva.

Con los continuos avances en la tecnología de granulación, los límites de aplicación de los materiales compuestos de carboruro de silicon y alúmina se están expandiendo constantemente. Desde componentes resistentes al calor en vehículos aéreos hasta substratos cerámicos en dispositivos electrónicos cotidianos, desde los sistemas de frenado en vehículos de nueva energía hasta los materiales clave para los semiconductores de tercera generación—estos partículas esféricas de un micron de diámetro están soportando el esqueleto de la industria moderna.

La precisión de los granuladores ya no es solo una herramienta de procesamiento, sino también claves importantes para superar los atasques de materiales y desbloquear aplicaciones futuras.