Un mezclador de laboratorio intensivo de 2 litros ha validado con éxito el proceso de tres en uno para el prill cáustico modificado con etanolamina. La mezcla, la granulación y el recubrimiento superficial se realizan de forma secuencial dentro de una sola cámara en 10 minutos. Elimina las pérdidas por transferencia de material y la contaminación cruzada, proporcionando datos de referencia repetibles a escala de laboratorio para la I+D de polvos alcalinos especiales y futuros aumentos de escala.
Los flujos de trabajo tradicionales separan la mezcla, la granulación y el recubrimiento en diferentes máquinas. La manipulación repetida del material provoca daños en las partículas, la entrada de humedad y una pobre consistencia de los datos para el prill cáustico higroscópico. En este ensayo, las tres operaciones unitarias se ejecutan de forma continua en el mezclador intensivo de laboratorio de 2 L. Después de alimentar el prill cáustico, la homogeneización, la granulación mediante la dosificación de etanolamina y el recubrimiento superficial uniforme se completan en un total de 10 minutos.

El mezclador intensivo a escala de laboratorio AKW reproduce el comportamiento de alto cizallamiento de los materiales de las unidades de tamaño de producción. Los investigadores pueden ajustar la formulación, la secuencia de dosificación y la velocidad de manera eficiente. El probado flujo de trabajo de tres en uno beneficia a los aditivos químicos, los materiales adsorbente-catalizador, los aditivos para la construcción y los laboratorios de nuevos materiales. Los parámetros de prueba sirven como una referencia fiable para la escala piloto y la producción industrial.

Parámetros de prueba clave del mezclador intensivo AKW